CELLS ALIVE SYSTEM
让新鲜跨越时间与距离
冻结不是终点，解冻后的品质才决定商品价值。
CAS 以精密冻结技术为核心，把产品、设备、工艺、储存与解冻条件纳入同一条验证路径，帮助食品企业建立可验证、可复制的品质与供应链能力。
经营问题
您现在最需要解决的，是哪一种问题？
不同岗位关注的结果不同，但最终都要回到可测量、可复核的产品表现。
解冻品质
解冻后是否出现滴液、组织松散、色泽变化、口感下降或风味波动？
关注指标：滴液、质构、色差、气味、感官表现
品质损耗
高价值原料是否在冻结、储存、运输和解冻环节发生降级、报废、退货或烹调损失？
关注指标：解冻损失、烹调损失、等级变化、退货与报废
销售窗口
产品是否受产季、保鲜周期、上市节奏和库存稳定性的限制？
关注指标：储存目标、上市节奏、库存周转与批次一致性
市场半径
产品品质是否难以经受长距离运输，限制跨区域、跨渠道或跨国市场？
关注指标：运输距离、交付周期、渠道适配与终端品质
完整系统与验证
CAS 不是一台速冻机，而是一套精密冻结系统
CAS 核心引擎与急速冻结设备协同，并结合食品特性、装载方式、工艺参数、冻结后储存、解冻方案和品质验证共同工作。对客户而言，最终交付的不只是设备，而是一条从产品试冻到工程落地的完整路径。
CAS 核心引擎
急速冻结设备
食品工艺与装载
冻结后储存
解冻或复热方案
验证与持续服务
六个环节共同决定最终结果。所有对比均应在同品、同规格、同包装、同储存和同解冻条件下完成，具体参数与效果需根据产品试冻和项目条件确定。
落地路径
从产品与现场条件出发，进入合适的项目路径
新建系统、既有设备加装与冻结后储存的工程边界不同，需要分别评估。
新建 CAS 系统
从产品试冻数据出发，联动设计冻结箱体、制冷、风场、控制、装卸与前后道。
Harmonic 储存系统
把冻结后的包装、温度、周转、出入库与目标储存周期纳入项目设计。
既有设备加装
对具备条件的现有急速冻结设备进行工程评估，不预设所有设备都能改造。
日本 ABI 与 CAS 中国
全球技术，本地落地
ABI 株式会社成立于 1989 年，总部位于日本千叶县流山市，并于 2004 年推出第一款 CAS 冷冻装置。 CAS 技术此后持续迭代，并应用于不同食品与工程场景。
CAS 中国连接日本 ABI 的技术体系与中国食品企业的真实生产场景，围绕适配判断、试冻设计、品质评估、工程方案、培训交付与持续优化，推动项目从样品验证走向稳定运行。